大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于富士康ip部門是做什么的的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

• 1、港區(qū)富士康ip和DP有什么區(qū)別

• 2、富士康的SHZBG的ipeg事業(yè)處是做什么的？

• 3、富士康idpbg是什么部門?是干什么的?

• 4、富士康科技集團(tuán)IDSPG事業(yè)群IPQC主要是做什么的

一、港區(qū)富士康ip和DP有什么區(qū)別

富士康dp與ip區(qū)別是，dp是屬于后制成，一般組裝手機(jī)，用人比較多，車間環(huán)境干凈，把ip提供的各個(gè)配件組裝成一部完整的手機(jī)，就可以使用了;而ip是屬于前制成，把原料生產(chǎn)各個(gè)手機(jī)配件，供給dp使用，一般車間里的機(jī)臺(tái)比較多，用技術(shù)人員比較對(duì)，車間環(huán)境差一點(diǎn)，例如沖壓車間就是ip,環(huán)境不好，噪音太大

二、富士康的SHZBG的ipeg事業(yè)處是做什么的？

這個(gè)部門主要負(fù)責(zé)手機(jī)外殼加工與組裝，深圳廠區(qū)是在觀瀾鴻觀園區(qū)，富士康的組長相當(dāng)于外面主管的待遇，工作職責(zé)和其他公司主管的職責(zé)大同小異，面試肯定考現(xiàn)場(chǎng)管理類的問題加IE了。

1. 富士康之所以能由十多年前名不經(jīng)傳的地區(qū)企業(yè)，經(jīng)由“在壓力中被迫創(chuàng)新、在成長中勉強(qiáng)傳承、在運(yùn)氣中連番躍升”的考驗(yàn)，銳變成當(dāng)今全球3C代工服務(wù)領(lǐng)域的龍頭，不僅是靠著富士康無以倫比的執(zhí)行力及全體員工的共同努力，亦是因?yàn)榧瘓F(tuán)的核心競(jìng)爭力——獨(dú)步提供的五大產(chǎn)品策略及自創(chuàng)的垂直整合商業(yè)模式。

2. 富士康在總裁郭臺(tái)銘先生的領(lǐng)導(dǎo)下，多年來致力于提供全球最具競(jìng)爭力的“全方位成本優(yōu)勢(shì)”給全球3C產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)品牌廠商。如今，在全體同仁的努力下，集團(tuán)的策略伙伴客戶皆享有全球最優(yōu)化的速度、質(zhì)量、工程服務(wù)、彈性及成本等“全方位成本優(yōu)勢(shì)”。

3. 富士康是全球3C代工領(lǐng)域最大又成長最快的國際科技集團(tuán)，主要上市成員已于亞洲及歐洲的證交所、香港證券交易所及倫敦證券交易所掛牌交易，集團(tuán)全球總市值超過700億美元，布局橫跨歐、美、亞三大洲，員工總數(shù)超過120萬人，并全球共取得超過15，300件專利。

三、富士康idpbg是什么部門?是干什么的?

idpbg是致力于高科技產(chǎn)品的研發(fā)與制造。

數(shù)位產(chǎn)品事業(yè)群（簡稱iDPBG）（integrated Digital Product Business Group），是富士康科技集團(tuán)下屬的事業(yè)群之一，致力于高科技產(chǎn)品的研發(fā)與制造。

IDPBG事業(yè)群 成立于2002年4月，DSD主要生產(chǎn)桌上型計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)主機(jī)板等產(chǎn)品;DHPG主要生產(chǎn)手機(jī)、MP3等。全球員工近20萬人。

iDPBG在深圳、四川成都、河南鄭州、歐洲捷克、美國富樂頓等地地?fù)碛兄圃旎兀诿绹ズ晌饔袠I(yè)務(wù)辦公室，在臺(tái)灣及深圳將成立設(shè)計(jì)研發(fā)基地。

產(chǎn)品與技術(shù)

iDPBG事業(yè)群堅(jiān)持“二地設(shè)計(jì)三區(qū)制造全球交貨”的經(jīng)營模式，以先進(jìn)的制造技術(shù)提供合乎全球客戶使用的產(chǎn)品，主要從事生產(chǎn)移動(dòng)通訊終端設(shè)備，影音數(shù)字產(chǎn)品，計(jì)算機(jī)主版，及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組裝等尖端數(shù)字產(chǎn)品。

產(chǎn)品涵蓋計(jì)算機(jī)、MP3、手機(jī)、NoteBook、掌上型電腦、音箱等領(lǐng)域。目前主要為美國蘋果公司代工IPhone手機(jī)。

四、富士康科技集團(tuán)IDSPG事業(yè)群IPQC主要是做什么的

IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。

（屬品管部）

1.負(fù)責(zé)首檢和部分過程檢查、制程中不良品的標(biāo)識(shí)及統(tǒng)計(jì)；

2.負(fù)責(zé)巡檢，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程物料使用、裝配操作、機(jī)器運(yùn)行、環(huán)境符合性等全方位的定時(shí)檢查。

3.IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢；是制程中巡回流動(dòng)檢驗(yàn);屬品管部管理.

生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（IPQC）：一般是指對(duì)物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制，即Inprocess Quality Control。而相對(duì)于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn)，則稱為FQC（Final Quality Control）。

① 過程檢驗(yàn)的方式主要有：

a. 首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合；

b. 過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合；

c. 多道工序集中檢驗(yàn)；

d. 逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn)；

e. 產(chǎn)品完成后檢驗(yàn)；

f. 抽樣與全檢相結(jié)合；

② 過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對(duì)生產(chǎn)過程做巡回檢驗(yàn)。

a. 首件檢驗(yàn)；

b. 材料核對(duì)；

c. 巡檢：保證合適的巡檢時(shí)間和頻率，嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn); d檢驗(yàn)記錄，應(yīng)如實(shí)填寫。

③ 過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)（FQC）：是針對(duì)產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點(diǎn)檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。a. 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、理化特性等；b. 檢驗(yàn)方式：一般采用抽樣檢驗(yàn)；c.不合格處理；d.記錄；

④ 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等等。

品質(zhì)檢驗(yàn)方法

1、全數(shù)檢驗(yàn)：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。 適用于以下情形：

① 批量較小，檢驗(yàn)簡單且費(fèi)用較低；

② 產(chǎn)品必須是合格；

③ 產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。

2、抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)，是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。

① 適用于以下情形：a. 對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)；

b. 批量太大，無法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；

c. 需較長的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用；

d. 允許有一定程度的不良品存在。

② 抽樣檢驗(yàn)中的有關(guān)術(shù)語：

a.檢驗(yàn)批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象；一般來說，一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè)檢驗(yàn)批?？梢詫⒁粋€(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗(yàn)批，但一個(gè)檢驗(yàn)批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批，也不能隨意組合檢驗(yàn)批。

b.批量：批中所含單位數(shù)量；

c.抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量；

d.不合格判定數(shù)（Re）：Refuse的縮寫即拒收；

e.合格判定數(shù)（Ac）：Accept的縮寫即接收；

f.合格質(zhì)量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。

3、抽樣方案的確定： 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設(shè)計(jì)的。具體應(yīng)用步驟如下：

① 確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：

② 選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情況下，采用一般水平Ⅱ。

③ 選擇合格質(zhì)量水平（AQL）：AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。

④ 確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。

⑤ 選擇抽樣方案類型：如一次正常抽樣方案，加嚴(yán)抽樣方案，還是多次抽樣方案。

⑥ 查表確定合格判定數(shù)（AC）和不合格判定數(shù)（Re）。

QC中文全稱: 即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，質(zhì)量檢驗(yàn)。其在ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）、最終檢驗(yàn)員（FQC）和出貨檢驗(yàn)員（OQC）。

QA中文全稱：即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱, 中文意思是品質(zhì)保證，質(zhì)量保證。其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員。

IPQC：即英文In-process Quality Control 的簡稱, 中文意思是制程檢驗(yàn)，擔(dān)任這類工作的人員叫做制程檢驗(yàn)員。

JQE：即英文Joint Qualit Engineer 的簡稱, 中文意思是品質(zhì)工程師或客戶端工程師,或客戶端品質(zhì)工程師,即供應(yīng)商花錢雇用的為客戶工作的品質(zhì)工程師，是客戶SQE的眼睛和耳朵。

iDQA：即英文Design Quality Assurance 的簡稱, 中文意思是設(shè)計(jì)品質(zhì)保證，如DQA經(jīng)理(設(shè)計(jì)品質(zhì)認(rèn)證經(jīng)理)。

SQE：即英文Supplier Quality Engineer 的簡稱, 中文意思是供應(yīng)商品質(zhì)工程師。

此外，還有

DQC：即英文Design Quality Control 的簡稱, 中文意思是設(shè)計(jì)品質(zhì)控制。

MQC：即英文Manufactor Quality Control 的簡稱, 中文意思是制程品保。

參考資料：http://baike.baidu.com/view/393153.html?wtp=tt

以上就是關(guān)于富士康ip部門是做什么的相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。

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