大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于廢舊機(jī)床做成景觀(guān)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

創(chuàng)意嶺作為行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的企業(yè)，服務(wù)客戶(hù)遍布全球各地，相關(guān)業(yè)務(wù)請(qǐng)撥打電話(huà)：175-8598-2043，或添加微信：1454722008

文章目錄列表:

• 1、機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)機(jī)床應(yīng)滿(mǎn)足哪些基本要求？

• 2、托輥加工專(zhuān)用機(jī)床的畢業(yè)設(shè)計(jì)！??！

• 3、小型機(jī)床都有什么用途，適合做什么

• 4、機(jī)械設(shè)計(jì)的關(guān)鍵和重點(diǎn)是什么，最基本的設(shè)計(jì)又是什么，設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)床或者加工中心需要哪些步驟？

一、機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)機(jī)床應(yīng)滿(mǎn)足哪些基本要求？

答：機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足如下基本要求：

1）、工藝范圍，機(jī)床工藝范圍是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力，也可稱(chēng)之為機(jī)床的加工功能。機(jī)床的工藝范圍直接影響到機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、設(shè)計(jì)制造成本、加工效率和自動(dòng)化程度。

2）、柔性，機(jī)床的柔性是指其適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力，分為功能柔性和結(jié)構(gòu)柔性；

3）、與物流系統(tǒng)的可接近性，可接近性是指機(jī)床與物流系統(tǒng)之間進(jìn)行物料（工件、刀具、切屑等）流動(dòng)的方便程度；

4）、剛度，機(jī)床的剛度是指加工過(guò)程中，在切削力的作用下，抵抗刀具相對(duì)于工件在影響加工精度方向變形的能力。剛度包括靜態(tài)剛度、動(dòng)態(tài)剛度、熱態(tài)剛度。機(jī)床的剛度直接影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)率；

5）、精度，機(jī)床精度主要指機(jī)床的幾何精度和機(jī)床的工作精度。機(jī)床的幾何精度指空載條件下機(jī)床本身的精度，機(jī)床的工作精度指精加工條件下機(jī)床的加工精度（尺寸、形狀及位置偏差）。

6）、噪聲；

7）、自動(dòng)化；

8）、生產(chǎn)周期；

9）、生產(chǎn)率，機(jī)床的生產(chǎn)率通常是指單位時(shí)間內(nèi)機(jī)床所能加工的工件數(shù)量來(lái)表示。機(jī)床的切削效率越高，輔助時(shí)間越短，則它的生產(chǎn)率越高。

10）、成本，成本概念貫穿在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)，包括設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用維護(hù)、再利用和報(bào)廢處理等的費(fèi)用，是衡量產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)；

11）、可靠性，應(yīng)保證機(jī)床在規(guī)定的使用條件下、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定的加工功能時(shí)，無(wú)故障運(yùn)行的概率要高。

12）、造型與色彩，機(jī)床的外觀(guān)造型與色彩，要求簡(jiǎn)潔明快、美觀(guān)大方、宜人性好。應(yīng)根據(jù)機(jī)床功能、結(jié)構(gòu)、工藝及操作控制等特點(diǎn)，按照人機(jī)工程學(xué)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

二、托輥加工專(zhuān)用機(jī)床的畢業(yè)設(shè)計(jì)！??！

托輥加工專(zhuān)用機(jī)床的畢業(yè)設(shè)計(jì)

前 言

大學(xué)生活即將結(jié)束，我們也即將走上社會(huì)，走上自己的工作崗位，去迎接充滿(mǎn)競(jìng)爭(zhēng)的的豐富多彩的社會(huì)

三年來(lái)，我們學(xué)習(xí)了幾十門(mén)專(zhuān)業(yè)課和基礎(chǔ)課，使我們了解了機(jī)械專(zhuān)業(yè)的一些基礎(chǔ)知識(shí)和原理，為進(jìn)一步鞏固、擴(kuò)大和深化我們的基礎(chǔ)理論，將三年所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，提高綜合適應(yīng)知識(shí)的能力。檢驗(yàn)我們的學(xué)習(xí)成果。我們?cè)谳o導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下搞完了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。

我們這個(gè)小組的設(shè)計(jì)題目是“托輥加工專(zhuān)用機(jī)床”，是生產(chǎn)托輥的專(zhuān)用機(jī)床。我的任務(wù)是機(jī)床床身、導(dǎo)軌和夾緊系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及液壓傳動(dòng)原理的設(shè)計(jì)。我和肖德春、吳永濤同學(xué)共同搞得這個(gè)題目。為了確保設(shè)計(jì)質(zhì)量，我們先后多次到起重機(jī)機(jī)械廠(chǎng)、托輥傳送加工廠(chǎng)等廠(chǎng)家進(jìn)行了深入細(xì)致的調(diào)查研究，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備情況，走訪(fǎng)一些工人師傅和有關(guān)技術(shù)人員，向他們?cè)儐?wèn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的一些問(wèn)題及解決的方法，從而獲得了第一手的資料，為我們順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。但是由于本人知識(shí)面窄，能力有限，還是在設(shè)計(jì)中遇到了一些問(wèn)題，因此我們又查閱了大量的技術(shù)資料和工具書(shū)，經(jīng)過(guò)反復(fù)論證、比較，最后終于確定了設(shè)計(jì)方案，在大致分配時(shí)間安排后，便開(kāi)始了各自的工作。

本設(shè)計(jì)的專(zhuān)用加工機(jī)床，就是在的傳統(tǒng)加工機(jī)床的基礎(chǔ)上，加上液壓控制系統(tǒng)，改造了加緊系統(tǒng)，還重新設(shè)計(jì)了徑向讓刀系統(tǒng)，這樣改造的目的，就在于使其在加工過(guò)程中更加準(zhǔn)確快捷，在設(shè)計(jì)過(guò)程中我也認(rèn)識(shí)到我們國(guó)家的技術(shù)還是相對(duì)落后的，許多先進(jìn)的技術(shù)和材料在我國(guó)都還無(wú)法應(yīng)用，作為一名即將畢業(yè)的大學(xué)生更感任重道遠(yuǎn)。

這次設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步提高了理論水平，增強(qiáng)了實(shí)際工作的能力，更深一步理解了所學(xué)知識(shí)，它對(duì)今后的工作無(wú)疑是極大的幫助。雖然設(shè)計(jì)已經(jīng)查閱過(guò)大量的資料，但這設(shè)計(jì)中肯定還有錯(cuò)誤，只有去請(qǐng)各位老師、同學(xué)幫忙指正，以便于今后的改進(jìn)和提高。

1 機(jī)床總體設(shè)計(jì)方案

在當(dāng)前的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，皮帶運(yùn)輸機(jī)的用途較為廣泛，其上的托輥是皮帶運(yùn)輸上的多用件和易損件。由于一個(gè)大型的皮帶運(yùn)輸機(jī)上至少需要托輥上千個(gè)，故說(shuō)是多用件，至于易損件是由于工作環(huán)境差，受外界因素破壞較厲害，加之自身在工作時(shí)的振動(dòng)和磨損較為嚴(yán)重，因此，托輥需要大批量生產(chǎn)，方能滿(mǎn)足廠(chǎng)礦企業(yè)單位的需要。

1.1 加工工藝分析

由托輥的零件圖可知,輥筒兩端的軸承孔 102的表面粗糙度Ra=6.3Nm，等級(jí)較低，而圓柱度和同軸度的要求較高。另見(jiàn)壁厚為5mm，屬于薄壁件，因此，設(shè)計(jì)的機(jī)床在加工時(shí)必須解決如下幾個(gè)問(wèn)題：

1、孔的位置必須正確。避免空的軸心線(xiàn)與管體的軸心線(xiàn)偏差過(guò)大。 2、保證孔的圓柱度。如果圓柱度超差過(guò)大，軸承裝配就比較困難。

3、保證兩端孔的同軸度。如果同軸度超差，裝配后，托滾不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使軸承和皮帶及滾筒的使用壽命降低。

4、表面粗糙度必須保證，否則將影響到與軸承襯套的配合，筒壁工作時(shí)，受力不均勻，將加快滾筒的損壞。

5、加工時(shí)，夾緊力要適合，方向作用點(diǎn)要得當(dāng)，而且要求作用均勻。否則容易引起工件變形，這樣加工的廢品率必然升高，造成成本提高，經(jīng)濟(jì)性差。

通過(guò)以上的分析，需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)機(jī)床和夾具時(shí)，盡可能滿(mǎn)足上述幾個(gè)方面的要求。

1.2 加工方案的確定

機(jī)床上的加工方法是多種多樣的，根據(jù)托輥的自身特點(diǎn)和加工要求，顯然只有采用車(chē)或鏜兩種方法，具體方案確定如下：

第一種方案：?jiǎn)晤^車(chē)（如簡(jiǎn)圖1-1）

工作過(guò)程：工件作回轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)，刀具直線(xiàn)進(jìn)給，加工一頭后再調(diào)頭加工另一頭，此方案的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、容易制造，缺點(diǎn)是加工過(guò)程中需要裝 夾兩次，外圓又是未加工表面，調(diào)頭后可能使工件繞兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，不能保證內(nèi)外圓的同軸度，并且增加了裝夾時(shí)間，生產(chǎn)效率降低。

圖1-1 單頭車(chē)

1、床身 2、主軸箱 3 、三爪卡盤(pán) 4、工件

5、刀具 6、刀桿 7、溜板箱 8、導(dǎo)軌

Fig 1-1 Single-truck

1、Lathe Bed 2、Spindle Box 3、Scroll Chuck 4、Workpiece

5、Tool 6、Arbor 7、Slip-box 8、Guide

第二種方案：兩頭車(chē)（如簡(jiǎn)圖1-2）

采用此方案加工時(shí)，要求工件不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)并同時(shí)進(jìn)給，兩端同時(shí)加工，此方案的優(yōu)點(diǎn)是工件一次安裝，兩端同時(shí)加工，工序集中，生產(chǎn)效率高，能夠保證工件外圓的同軸度。缺點(diǎn)是：由于兩端同時(shí)加工，必須需要很大的夾緊力。如果采用外圓表面定位的夾具，就會(huì)造成外圓表面變形，破壞外圓直線(xiàn)度，為加工帶來(lái)誤差。

圖1-2 兩頭車(chē)

1、床身 2、箱體 3、刀具 4、工件 5、夾具 6、導(dǎo)軌

Fig 1-2 Two Lathe

1、Lathe Bed 2、Cabinet 3、Tool 4、Workpiece 5、Fixture 6、Guide

第三種方案：兩頭鏜（如簡(jiǎn)圖1-3）

此方案，結(jié)合了上述兩種方案的優(yōu)點(diǎn)。首先，一次裝夾，同時(shí)完成兩端內(nèi)孔加工，能夠保證工件內(nèi)外圓的同軸度要求，并且工序集中，生產(chǎn)效率高;其次，工件是靠?jī)啥思暗菇嵌ㄎ粖A緊，由于本工件是薄壁圓筒，不會(huì)破壞外圓的直線(xiàn)度，容易保證加工要求，并且液壓旋轉(zhuǎn)偏心讓刀，能夠防止退刀時(shí)，刀尖劃傷已加工表面，刀具軸向進(jìn)給采用無(wú)級(jí)調(diào)速及無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制，刀行程由刀桿尾部刻度調(diào)整，夾緊也采用液壓傳動(dòng)和無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)限位，這樣，通過(guò)液壓元件及電器元件的控制，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，自動(dòng)循環(huán)，可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1-3 兩頭鏜

1、進(jìn)刀油缸 2、刀桿 3、刀具 4、主油箱

5、工件 6、夾具 7、床身 8、導(dǎo)軌

Fig 1-3 Two Boring Machine

1、Feed Cylinder 2、Arbor 3、Tool 4、Main oil tank

5、Workpiece 6、Fixture 7、Lathe Bed 8、Guide

同過(guò)對(duì)以上三種方案的分析與比較，本設(shè)計(jì)決定采用第三種方案。

2 床身設(shè)計(jì)

2.1 對(duì)床身的設(shè)計(jì)要求

床身是專(zhuān)用機(jī)床的基礎(chǔ)，也是專(zhuān)用機(jī)床制造的關(guān)鍵零件之一，機(jī)床上很多零件、部件都是裝載床身上，有的還在床身導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，因而有關(guān)部件之間的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度都是由床身來(lái)保證的，為了在加工過(guò)程中，在各種因素的影響下能保證機(jī)床的精度并長(zhǎng)期保持機(jī)床原有精度，則要求機(jī)床具有足夠的剛性、抗震性和耐磨性，而這些方面又大多與床身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度有關(guān)，在床身加工中，床身與導(dǎo)軌的精度對(duì)工件加工的精度影響最大，因而床身導(dǎo)軌面的加工，是床身加工的重點(diǎn)，因此，在設(shè)計(jì)機(jī)床床身時(shí)，既要選擇好合理的結(jié)構(gòu)，還要更加注意導(dǎo)軌形式的選擇及導(dǎo)軌所必備的嚴(yán)格的技術(shù)要求。

為保證零部件在工作時(shí)的相對(duì)位置及相對(duì)位置運(yùn)動(dòng)具有足夠的精度，以及整臺(tái)機(jī)床在工作時(shí)不出現(xiàn)震動(dòng)，對(duì)于床身的設(shè)計(jì)，提出下列要求：

1、工藝性良好，易于制造和裝配。

2、足夠的精鋼度和較高的剛度重量比，要求在規(guī)定的最大載荷（額定載荷）作用下，變形量不得超過(guò)一定的數(shù)值，以保證在加工過(guò)程中，刀具和工件的重量約占機(jī)床總重量的80~85%，所以在滿(mǎn)足剛度的前提下，應(yīng)盡量減輕支撐件的重量。

3、良好的動(dòng)態(tài)特性。

要求在規(guī)定的切削條件下工作時(shí)，使受迫振動(dòng)振幅不超過(guò)允許值，不產(chǎn)生自激振動(dòng)，保證切削的穩(wěn)定性。

4、較小的熱變形和內(nèi)應(yīng)力，要求溫度分布合理，工作是的熱變形對(duì)加工精度影響較小。

5、導(dǎo)軌面受力合理，耐磨性良好。

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐磨性良好。

7、排屑容易。冷卻液和潤(rùn)滑油的渠道暢通，電器液壓元件的安裝位置合理。

8、易于運(yùn)輸、吊裝。

2.2 材料的選擇

對(duì)于床身的材料主要有鑄鐵和鋼，一般支承件用灰鑄鐵制成，我們?cè)谶@里也把床身材料設(shè)計(jì)為鑄鐵，且取材料為HT20~40，砂型鑄造。

灰口鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)是：

良好的鑄鐵性能，優(yōu)良的耐磨性能和消振性，良好的自潤(rùn)滑作用計(jì)貯油結(jié)構(gòu)。

基于以上優(yōu)點(diǎn)，消振耐磨，故選用床身材料為HT20~40。

為了保證機(jī)床精度，穩(wěn)定床身尺寸，應(yīng)消除鑄造冷卻收縮造成的內(nèi)應(yīng)力，所以應(yīng)當(dāng)進(jìn)行人工實(shí)效處理，同時(shí)對(duì)于導(dǎo)軌表面還要進(jìn)行淬火處理，使其耐磨性提高，變形小，機(jī)械性能最佳，所以應(yīng)當(dāng)選擇高頻率淬火，其硬度HRC48~55

2.3 受力分析

2.3.1 床身受力基本類(lèi)型

床身受力是承受力有：(1)、切削力：指X、Y、Z三個(gè)方向上的切削力。即Fx、、Fy、Fz。

Fx——進(jìn)給抗力（軸向）

Fy——吃刀深度（深度）

Fz——主切削力

（2）、重力：指工件和機(jī)床部件等重量 。

（3）、摩擦力：指動(dòng)部件和固定部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)軌面間的摩擦力 。

（4）、夾緊力：指連接部件、移動(dòng)部件間的連接力。

（5）、慣性力。

（6）、沖擊和振動(dòng)

（7）、熱應(yīng)力。

上各力中 (2)(4)(7)屬于靜力 (6)屬于動(dòng)力

2.3.2 床身變形基本類(lèi)型

床身在靜力和力矩作用下，將發(fā)生以下類(lèi)型變形：

（1）床體變形 （2）斷面畸形

（3）局部變形 （4）解除變形

2.3.3 床身受力變形受力分析

床身在載荷作用下，主要產(chǎn)生水平彎曲變形、垂直彎曲變形以及繞床身X軸方向的扭轉(zhuǎn)變形，在設(shè)計(jì)床身時(shí)，特別要注意的是提高扭轉(zhuǎn)剛度，為了保證床身有足夠的剛度，減少在受載情況下床身變形引起的加工誤差，保證工件的加工精度要求 ，現(xiàn)在對(duì)床身的受力做如下分析：

床身受力情況如圖2-1

圖2-1 床身受力

Fig 2-1 Sustaining of bed

按圖示機(jī)床受力情況可知，床身受力變形有三種：垂直面內(nèi)的彎曲變形，水平面內(nèi)的彎曲變形以及繞床身力X 軸方向的扭轉(zhuǎn)變形 ，其中床身的扭轉(zhuǎn)變形對(duì)加工精度影響最大 ，床身橫截面上受到的扭矩是：

M床=2Fy(h1+h4)+Fz.d

式中： Fy---------徑向切削分力

Fz----------垂直切削分力

h1----------中心高

h4----------床身導(dǎo)軌面到床身扭轉(zhuǎn)中心距離

扭矩使床身扭轉(zhuǎn)變形,必然造成導(dǎo)軌前后不平行,失去原有的精度,切削加工時(shí)，溜板沿變形的導(dǎo)軌移動(dòng)，使工件產(chǎn)生加工誤差。

軸向力Fx 與床身平行，使床身產(chǎn)生拉伸變形，影響很小，可以不計(jì)。

Fx與Fz產(chǎn)生的彎矩使床身在垂直面內(nèi)產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致工件誤差，對(duì)工件直徑影響較小。

Fx與Fz產(chǎn)生的彎矩使床身在水平面內(nèi)產(chǎn)生彎曲變形，這樣就對(duì)工件直徑影響較小。

以上分析可知，床身各個(gè)截面的變形所造成的工件加工誤差不同，垂直面可以忽略不計(jì)，而扭轉(zhuǎn)變形產(chǎn)生的影響最為嚴(yán)重。

2.4 床身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.4.1 設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)問(wèn)題

為了提高機(jī)床的剛度，減小床身變形，現(xiàn)進(jìn)行床身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

在進(jìn)行床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮床身的工作性能和工藝性。應(yīng)該在滿(mǎn)足機(jī)床工作性能的前提下，減輕床身的重量，節(jié)約材料 ，提高床身的靜剛度和動(dòng)態(tài)性能，減少床身鑄造和加工的工作量。

2.4.2 床身結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)參數(shù)

機(jī)床床身的合理結(jié)構(gòu)，意味著在最小重量的條件下，具有最大的靜剛度，由于機(jī)床的固有頻率：

fm=

因此，靜剛度的提高和重量的減輕，同時(shí)都可能提高床身的固有頻率，在大多數(shù)情況下，提高固有頻率，可以改變床身的動(dòng)態(tài)特征。

設(shè)計(jì)床身結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)主要方面：

1、選擇適當(dāng)?shù)臄嗝嫘螤詈统叽纭＿m當(dāng)?shù)臄嗝嫘螤詈统叽?，可以使?gòu)件在同樣重量的條件下，具有較高的抗彎度和抗扭剛度。

2、適當(dāng)安排筋板位置和筋條的位置、形狀和數(shù)量，以增加床身的剛度，減小斷面形狀的畸變。

3、導(dǎo)軌與床身（體）的連接壁的形式要適當(dāng)，減小床身受力后發(fā)生局部變形。

4、提高連接面的剛度（如床身與其他大件間的連接方式，以及床身于其他地基的連接方式等），以減小床身的接觸變形。

2.4.3 斷面形狀的選擇

機(jī)床支撐件受力情況是復(fù)雜的，但主要是受扭矩和彎矩作用，因而產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和彎曲變形，由材料力學(xué)可知，當(dāng)支撐件受彎矩作用而其他條件相同時(shí)，其變形程度取決于截面的抗彎與抗扭的慣性矩，而慣性矩又與截面的形狀有關(guān)，同一種材料，截面面積相等而形狀不同時(shí)，截面慣性矩相差很大，經(jīng)計(jì)算比較可知：

（1）空心截面的慣性矩比實(shí)心的大，在相同截面面積的條件下，加大輪廓尺寸，減少壁厚，可以大大提高剛度，因此，設(shè)計(jì)支撐件時(shí)總是使壁厚在工藝可能的前提下盡量薄一些，不用增加壁厚的辦法來(lái)提高剛度。

（2）方形截面的抗彎剛度比圓型的大，而抗扭剛度比圓形的小，因此，若支撐件所承受的彎矩大于扭矩，則截面形狀以選擇方形或矩形截面為佳。矩形截面在其高度方向的抗彎剛度比方形截面的高，但抗扭剛度比方形的低。因此，以承受一個(gè)方向的彎矩為主要的支撐件，其截面形狀常取矩形，以其高度方向?yàn)槭軓澐较?若彎矩和扭矩都相當(dāng)大,則截面形狀取正方形。

（3）不封閉的截面剛度比封閉的截面剛度有明顯下降,因此,在可能條件下,應(yīng)盡量把支撐件的截面做成封閉矩形。但是實(shí)際上由于排屑、出砂、安裝電器、液壓件、傳動(dòng)件等的需要往往很難做成四面封閉的，有時(shí)甚至連三面封閉的都難以做到。綜上所述，據(jù)此機(jī)床的工作特性，應(yīng)選擇截面形狀為矩形。

2.4.4 合理布置隔板和加強(qiáng)筋

設(shè)置隔板和加強(qiáng)筋是提高剛度的有效辦法，特別是當(dāng)截面無(wú)法封閉時(shí)更為重要。

1、合理布置隔板

在兩壁之間起連接作用的內(nèi)壁稱(chēng)為隔板。為了便于排屑，上下都不能封閉，這時(shí)必須用隔板把前后壁連接起來(lái)，以便于提高水平方向的抗彎剛度和抗扭剛度。隔板的功用在于把作用于支撐件局部地區(qū)的載荷傳遞給其他壁板，從而使整個(gè)支撐件各壁板都能比較均勻的承受載荷。例如車(chē)床車(chē)身，切削力Fy經(jīng)過(guò)三角形導(dǎo)軌作用于前壁，前壁的彎曲轉(zhuǎn)化為整個(gè)床身的彎曲，即轉(zhuǎn)化為前壁的拉伸和后壁的壓縮，大幅度的提高了抗彎剛度，這是因?yàn)橛辛烁舭宓木壒?，其?shí)薄壁板的抗彎剛度是很低的，因?yàn)橛辛烁舭蹇砂演d荷傳遞到后壁，從而提高支撐件的自身剛度。

隔板布置一般有三種基本形式，即縱向隔板、橫向隔板和斜向隔板?？v向隔板主要提高抗彎剛度；橫向隔板主要提高抗扭剛度：斜向隔板則兼有提高抗彎剛度和抗扭剛度的效果。

隔板的布置方向，縱向隔板應(yīng)布置在彎曲平面內(nèi)，此時(shí)隔板對(duì)X軸的慣性矩為 /12(如圖2-2(a))；若將隔板布置在與彎曲平面相垂直的平面內(nèi)時(shí)，則慣性矩為 /12(如圖2-2(b)) ,兩者之比為 ，由于，則圖2-2(a)的抗彎性剛度比圖2-2(b)要大的多，抗扭剛度比圖2-2(b)小,所以綜合以上對(duì)機(jī)床的受力分析,故應(yīng)選用圖2-2(b)橫向隔板.

a b

圖2-2隔板的布置方向

Fig 2-2 Partition of the layout direction

2、合理配置加強(qiáng)筋

有些支撐件的內(nèi)部要安裝其他機(jī)構(gòu)，不但不能封閉，安裝隔板也會(huì)有所妨礙。這時(shí)就只能采用加強(qiáng)筋來(lái)提高剛度。合理配置加強(qiáng)筋是提高局部剛度的有效方法。如圖2-3所示的加強(qiáng)筋可以用來(lái)提高導(dǎo)軌的局部剛度。加強(qiáng)筋的高度可以采取為壁厚的4~5倍，筋的厚度取壁厚的0.8~1倍。

圖2-3 加強(qiáng)筋

Fig 2-3 Rebar

2.4.5 床身壁厚的選擇

床身壁厚應(yīng)在剛度要求和鑄造工藝允許條件下，盡量采用較小值，來(lái)節(jié)約材料，減輕重量，降低制造成本，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鑄造床身壁厚可以根據(jù)大件外形的最大尺寸或床身外形空間尺寸來(lái)選定，灰鑄鐵件的壁厚可根據(jù)

查表得，外壁厚20mm

內(nèi)壁厚16mm

2.4.6 床身和導(dǎo)軌的連接

導(dǎo)軌通過(guò)過(guò)渡壁和床身連接為一體，連接處的構(gòu)造對(duì)局部剛度影響很大。這個(gè)連接部分的結(jié)構(gòu)必須設(shè)計(jì)得合理，否則常成為機(jī)床的薄弱環(huán)節(jié)，而在工作時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重局部變形。

導(dǎo)軌部分的剛度主要取決于床身及過(guò)渡壁的剛度，最好不用增加壁厚而用加筋的方法來(lái)提高剛度。

床身的基本部分較薄，導(dǎo)軌部分則較厚，所以可以經(jīng)過(guò)壁與導(dǎo)軌連接，過(guò)渡壁的形式有以下幾種：?jiǎn)伪?、單壁加筋、雙壁和直線(xiàn)附著，沒(méi)有過(guò)渡壁。過(guò)渡壁的高度L、在機(jī)床工作的允許范圍內(nèi)應(yīng)盡量取最小值，這樣可以增大剛度值，布置加強(qiáng)筋，也可以有效地提高連接部分的剛度，加強(qiáng)筋之間的距離，應(yīng)取流板導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/2~2/3，對(duì)剛性要求較高的機(jī)床，則略小于1/2，間距過(guò)小，對(duì)剛度的進(jìn)一步提高無(wú)明顯作用，從剛度的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，導(dǎo)軌的厚度應(yīng)為寬度的三分之一左右，本設(shè)計(jì)中的過(guò)渡壁是采用單壁連接的。

機(jī)床的床身在裝配時(shí)，用螺釘互相連接成為整體，一般機(jī)床在工作時(shí)，床身或底座下都需要用螺栓固定在地基上。

2.4.7 截面寬度和高度的確定

受有空間力，并且扭轉(zhuǎn)載荷的床身，則寬度由剛度要求而定，剛度約與寬度的平方成正比，因此，這類(lèi)床身應(yīng)在結(jié)構(gòu)允許的條件下盡量的寬一些。

無(wú)床腿，直接支撐在基礎(chǔ)上的床身，其高度決定于工件的高度，使工件處于最便于觀(guān)察的位置，因此，高度往往小于寬度，因此剛度靠床身和基礎(chǔ)聯(lián)合保證。綜上分析，可得出床身的基本尺寸為：

床身高：600mm 矩形導(dǎo)軌（后導(dǎo)軌）

630mm 三角形導(dǎo)軌（前導(dǎo)軌）

床身寬：745mm

太多了，呵呵 你給我發(fā)信息啊，maojunli2009@163.com 108500335@163.com

三、小型機(jī)床都有什么用途，適合做什么

小型多功能機(jī)床一般零件都能加工。

現(xiàn)有小型多功能機(jī)床多為在車(chē)削主軸箱上裝有可轉(zhuǎn)位的立銑頭架。由于轉(zhuǎn)位環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)不合理，在切削過(guò)程中立銑頭產(chǎn)生振動(dòng)，影響被加工零件的精度。而且一般車(chē)削頭與立銑頭相距太近，給操作者帶來(lái)不便。

小型多功能機(jī)床目的在于設(shè)計(jì)一種集臥車(chē)、臥鏜、臥銑、臥鉆、立銑、立鉆的功能，整機(jī)具有合理的剛度和精度，以模塊化方法設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足不同工作需要的小型多功能機(jī)床。

四、機(jī)械設(shè)計(jì)的關(guān)鍵和重點(diǎn)是什么，最基本的設(shè)計(jì)又是什么，設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)床或者加工中心需要哪些步驟？

　機(jī)械設(shè)計(jì)（machine design），根據(jù)使用要求對(duì)機(jī)械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式、力和能量的傳遞方式、各個(gè)零件的材料和形狀尺寸、潤(rùn)滑方法等進(jìn)行構(gòu)思、分析和計(jì)算并將其轉(zhuǎn)化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過(guò)程。

機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工程的重要組成部分，是決定機(jī)械性能的最主要因素。由于各產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)械的性能要求不同而有許多專(zhuān)業(yè)性的機(jī)械設(shè)計(jì)，如紡織機(jī)械設(shè)計(jì)、礦山機(jī)械設(shè)計(jì)、農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)、船舶設(shè)計(jì)、汽車(chē)設(shè)計(jì)、機(jī)床設(shè)計(jì)、壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、內(nèi)燃機(jī)設(shè)計(jì)、汽輪機(jī)設(shè)計(jì)、泵設(shè)計(jì)等專(zhuān)業(yè)性的機(jī)械設(shè)計(jì)分支學(xué)科。

機(jī)械設(shè)計(jì)大體可分為 ：

①新型設(shè)計(jì)（開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì)）。應(yīng)用成熟的科學(xué)技術(shù)或經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明可行的新技術(shù)，設(shè)計(jì)未曾有過(guò)的新型機(jī)械，主要包括功能設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

②繼承設(shè)計(jì)。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)發(fā)展對(duì)已有的機(jī)械設(shè)計(jì)更新，以提高性能、降低制造成本或減少運(yùn)行費(fèi)用。

③變型設(shè)計(jì)。為適應(yīng)新的需要對(duì)已有的機(jī)械作部分的修改或增刪，從而發(fā)展出不同于標(biāo)準(zhǔn)型的變型產(chǎn)品。

機(jī)械設(shè)計(jì)的主要程序?yàn)椋?/p>

①根據(jù)用戶(hù)訂貨、市場(chǎng)需要和新科研成果制定設(shè)計(jì)任務(wù)。

②初步設(shè)計(jì)。包括確定機(jī)械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并繪制初步總圖以及初步審查。

③技術(shù)設(shè)計(jì)。包括修改設(shè)計(jì)（根據(jù)初審意見(jiàn)）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。

④工作圖設(shè)計(jì)。包括最后的修改（根據(jù)二審意見(jiàn)）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說(shuō)明等）。

⑤定型設(shè)計(jì)。用于成批或大量生產(chǎn)的機(jī)械。對(duì)于某些設(shè)計(jì)任務(wù)比較簡(jiǎn)單（如簡(jiǎn)單機(jī)械的新型設(shè)計(jì)、一般機(jī)械的繼承設(shè)計(jì)或變型設(shè)計(jì)等）的機(jī)械設(shè)計(jì)可省去初步設(shè)計(jì)程序。

設(shè)計(jì)機(jī)床：先設(shè)計(jì)系統(tǒng)精度，設(shè)計(jì)精度以后，按工作范圍找主要部件，先要設(shè)計(jì)精度，會(huì)整個(gè)環(huán)節(jié)的精度計(jì)算，震動(dòng)對(duì)精度的影響到底有多大，還要會(huì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這和一般的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部同，非常嚴(yán)格，主要考慮的是剛度問(wèn)題，是一個(gè)系統(tǒng)的剛度，這非常復(fù)雜，還要處理低速問(wèn)題，怎么用輔助力克服‘爬行’，如果進(jìn)行低速驅(qū)動(dòng)，如何進(jìn)行超高速驅(qū)動(dòng)，如何處理多次方的震動(dòng)問(wèn)題，

行低速驅(qū)動(dòng)，如何進(jìn)行超高速驅(qū)動(dòng)，如何處理多次方的震動(dòng)問(wèn)題，

- i" r/ j/ M0 n! }! S5 M最后你要會(huì)這臺(tái)機(jī)床的混凝土基礎(chǔ)部分的設(shè)計(jì)

以上就是小編對(duì)于廢舊機(jī)床做成景觀(guān)設(shè)計(jì)問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，如有疑問(wèn)，可撥打網(wǎng)站上的電話(huà)，或添加微信。

推薦閱讀：

廢舊設(shè)備做成景觀(guān)設(shè)計(jì)（廢舊設(shè)備做成景觀(guān)設(shè)計(jì)合同）

廢舊機(jī)床做成景觀(guān)設(shè)計(jì)（舊機(jī)床改造）

廢舊場(chǎng)地景觀(guān)設(shè)計(jì)（廢舊場(chǎng)地景觀(guān)設(shè)計(jì)名字）

杭州尾貨服裝批發(fā)市場(chǎng)（杭州尾貨服裝批發(fā)市場(chǎng)在哪里床品）

景觀(guān)設(shè)計(jì)雙人座椅尺寸（景觀(guān)設(shè)計(jì)雙人座椅尺寸標(biāo)準(zhǔn)）